石油與天然氣作為推動社會經(jīng)濟發(fā)展的重要動力源泉，其穩(wěn)定供應與高效利用直接關系到國家能源安全與經(jīng)濟命脈。因此，石油勘探與開發(fā)技術的不斷精進，成為了確保能源供給、促進產(chǎn)業(yè)升級的關鍵所在。其中，油田井下壓裂技術作為一項重要的增產(chǎn)技術，以其對油氣資源開采效率的顯著提升作用，為行業(yè)所廣泛使用。作為石油技術服務領域的杰出專家——王軍磊，深耕行業(yè)三十載，不斷進行技術創(chuàng)新，率先推廣了連續(xù)油管酸化解堵、打撈、壓裂等施工作業(yè)，為整個石油行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展作出了重要貢獻。

技術的革新者:前沿技術的探索與實踐

1994年,王軍磊從石油大學畢業(yè)，懷揣著對石油行業(yè)的滿腔熱情，踏入了勝利油田無桿采油泵公司的大門，擔任助理工程師。然而，國企按部就班的穩(wěn)定并未讓他停下腳步，反而激發(fā)了他對更廣闊天地的向往。在王軍磊的心中，始終有一個堅定的信念:要站在國際石油勘探開發(fā)的最前沿，將先進技術引入國內，推動行業(yè)的進步與發(fā)展。當時，乃至現(xiàn)今，國內石油行業(yè)仍積極向北美學習，尋求技術上的突破與創(chuàng)新。因此，懷揣著對先進技術的無限渴望和探索，1997年，王軍磊選擇加入美國BJ公司，這一決定成為他職業(yè)生涯的重要轉折點。

在美國BJ公司的近十年間，王軍磊從現(xiàn)場翻譯做起，逐步成長為現(xiàn)場監(jiān)督、現(xiàn)場工程師，乃至連續(xù)油管作業(yè)經(jīng)理，他不僅見證了技術的日新月異，更親身經(jīng)歷了從學習到引領的蛻變過程，積累了豐富的項目實踐經(jīng)驗。他也深知,只有不斷學習，才能在這個日新月異的行業(yè)中立于不敗之地。因此，王軍磊抓住一切機會，參加各類培訓,吸收國外先進的工藝技術,迅速成長為行業(yè)內的佼佼者。特別是在2007年,他赴美接受了為期一年的密集培訓,深入學習了14門專業(yè)課程并完成了35口油井的連續(xù)油管設計工作,理論知識得到了質的飛躍。而隨后近九個月的現(xiàn)場作業(yè)經(jīng)歷,更是讓他將所學理論知識與實踐緊密結合,業(yè)務水準在行業(yè)內迅速嶄露頭角,贏得了廣泛的認可與贊譽。

經(jīng)過多年的努力與積累,王軍磊已成為石油勘探開發(fā)領域的佼佼者。2015年，面對全球石油市場的低迷，王軍磊沒有選擇退縮，而是帶著豐富的經(jīng)驗去積極解決問題，并來到了山西這片能源新戰(zhàn)場。彼時的山西，作為煤炭大省，石油行業(yè)尚處于起步階段，煤層氣和致密氣開發(fā)更是面臨重重困難。然而，王軍磊和他的團隊卻在這里創(chuàng)造了奇跡。

在山西的幾年里,王軍磊擔任中海沃邦公司副總裁，分管增產(chǎn)措施。他帶領團隊，以不到20人的規(guī)模，在短短三年內實現(xiàn)了產(chǎn)量6倍的增長，這一成就震驚了整個行業(yè)，中海油、中石油等行業(yè)頭部企業(yè)也紛紛前往現(xiàn)場考察學習。王軍磊帶領團隊通過引入先進的水平井密集切割技術、優(yōu)化壓裂工藝等措施，單井產(chǎn)量從之前的平均每口水井5萬方氣提高到30萬-40萬方氣，極大地提高了單井產(chǎn)量，從原本的還需從外省購買天然氣成功實現(xiàn)了天然氣外輸?shù)霓D變，為“氣化山西”的目標做出了重要貢獻，同時，優(yōu)化技術之后，每口井每天新增70萬余元的創(chuàng)收，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益和社會效益“雙贏”。

行業(yè)發(fā)展的引領者:邁向智能化與綠色化新方向

如今,擔任天津偉斯特執(zhí)行董事，負責油服板塊的王軍磊，作為行業(yè)內的資深專家，他始終站在技術革新、引領行業(yè)發(fā)展的前沿。值得一提的是，天津偉斯特作為一家專注于石油技術服務的高科技民營企業(yè)，能夠長期與中國石油化工集團公司(中石化)、中國石油天然氣集團公司(中石油)以及中國海洋石油總公司(中海油)等國內石油行業(yè)的領軍企業(yè)進行長期合作,這是非常罕見的，業(yè)內只有極少數(shù)公司可以做到。這得益于其先進的技術實力和王軍磊的卓越領導。他深知，在非常規(guī)油氣資源日益成為開發(fā)重點的今天，傳統(tǒng)的壓裂技術已難以滿足高效開采的需求。因此，他率先在國內推廣了無限級滑套壓裂工藝，這一創(chuàng)新技術不僅提高了壓裂效率，還顯著提升了油氣產(chǎn)量，為后來的水平井壓裂作業(yè)樹立了標桿。

此外，王軍磊還敏銳地洞察到了重復壓裂的潛力。他認為，隨著油氣田開發(fā)的深入，前期投產(chǎn)井的產(chǎn)量逐漸遞減，通過重復壓裂可以有效恢復甚至提高這些老井的產(chǎn)量。為此，他帶領團隊進行了大量研究和實踐，成功開發(fā)出了一套適用于不同類型油氣田的重復壓裂技術方案。在中石化涪陵、中石油長寧地區(qū)等項目中多次應用了該創(chuàng)新技術，不僅延長了油氣田的經(jīng)濟壽命，還為行業(yè)帶來了新的增長點。

王軍磊在石油勘探開發(fā)領域中深耕30年來，先后經(jīng)歷了近千口井的壓裂施工，服務了包括中石油、中石化和中海油國內頭部企業(yè)，以及EOG、Shell、Chevron、Husky Oil、Total等國際油公司，積累了豐富的經(jīng)驗。如今，隨著科技的進步和行業(yè)的發(fā)展，王軍磊認為油田井下壓裂技術必須向智能化、自主化方向邁進。為此，王軍磊率先探索智能控制，結合互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和人工智能等新技術，推動油田井下壓裂技術向智能化、自主化發(fā)展。通過井下光纖監(jiān)測和智能控制，提升了施工精度和效率，降低了施工風險，并為油氣開采提供了更多可能性。在長慶采氣二廠壓裂項目中，他利用井下光纖系統(tǒng)實時監(jiān)測井下壓力及排量的變化，及時調整施工參數(shù)，確保了施工的安全和高效。同時，他還注重節(jié)能減排和綠色環(huán)保，積極投入返排液的可循環(huán)使用服務項目中。在提高油氣開采效率的同時，實現(xiàn)綠色、可持續(xù)發(fā)展。

面對未來，王軍磊的目光更加深遠。在他看來,智能化、自主化的發(fā)展不僅是技術進步的必然趨勢，更是實現(xiàn)節(jié)能減排和綠色環(huán)保的重要途徑。他堅信，通過技術的不斷創(chuàng)新和完善，油田井下壓裂技術將能夠在提高油氣開采效率的同時，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,助力油氣產(chǎn)業(yè)邁向高質量發(fā)展的新階段。因此，提及未來，王軍磊表示，他將繼續(xù)深耕石油勘探開發(fā)技術創(chuàng)新,并將以國際視野引領行業(yè)前行，實現(xiàn)從傳統(tǒng)到創(chuàng)新，從國內到國際的跨越式發(fā)展，為石油行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展貢獻更多的力量。（文/陳峰）